Kuinka valita ketjulenkkikangas

Valitse omaketjuaita kangasnäiden kolmen kriteerin perusteella: langan paksuus, silmäkoko ja suojapinnoitteen tyyppi.

1. Tarkista mittari:

Langan paksuus eli halkaisija on yksi tärkeimmistä tekijöistä – se auttaa kertomaan, kuinka paljon terästä ketjun kankaassa todellisuudessa on. Mitä pienempi paksuusnumero, sitä enemmän terästä, sitä korkeampi laatu ja sitä vahvempi lanka. Kevyimmästä raskaimpaan yleisimmät ketjuaitojen paksuudet ovat 13, 12-1/2, 11-1/2, 11, 9 ja 6. Ellet rakenna väliaikaista ketjuaitaa, suosittelemme ketjuaidaksi paksuutta 11–9. Paksuus 6 on tyypillisesti tarkoitettu raskaaseen teollisuus- tai erikoiskäyttöön, ja paksuus 11 on raskas asuinrakennusten ketjuaita, joka kestää paremmin lasten ja lemmikkien vaurioita.

2. Mittaa verkko:

Silmäkoko kertoo, kuinka kaukana rinnakkaiset langat ovat verkossa. Tämä on toinen osoitus siitä, kuinka paljon terästä ketjulenkissä on. Mitä pienempi timantti, sitä enemmän terästä ketjulenkin kankaassa on. Suurimmasta pienimpään tyypilliset ketjulenkkien silmäkoot ovat 2-3/8″, 2-1/4″ ja 2″. Pienempiä ketjulenkkisilmiä, kuten 1-3/4″, käytetään tenniskentillä, 1-1/4″ uima-altaissa ja korkeamman turvallisuuden takaamiseksi. Saatavilla on myös 5/8″, 1/2″ ja 3/8″ miniketjulenkkisilmiä.

3. Harkitse pinnoitetta:

Useat pintakäsittelytyypit auttavat suojaamaan, kaunistamaan ja parantamaan teräsketjun kankaan ulkonäköä.

• Yleisin ketjulenkkikankaan suojapinnoite on sinkki. Sinkki on itseään uhraava alkuaine. Toisin sanoen se haihtuu suojaten terästä. Se tarjoaa myös katodisen suojan, mikä tarkoittaa, että jos lanka katkeaa, se "parantaa" paljaan pinnan kehittämällä valkoisen hapettumiskerroksen, joka estää punaruosteen. Sinkityssä ketjulenkkikankaassa on tyypillisesti 1,2 unssia neliöjalkaa kohden oleva pinnoite. Erikoisprojekteihin, jotka vaativat suurempaa kestävyyttä, on saatavilla 2 unssin sinkkipinnoitteita. Suojapinnoitteen kestävyys riippuu suoraan käytetyn sinkin määrästä.
• Ketjunlenkkikankaan sinkimiseen (sinkillä päällystämiseen) on kaksi päätapaa. Yleisin on galvanoitu jälkikutominen (GAW), jossa teräslanka muovataan ensin ketjunlenkiksi ja sitten sinkitään. Vaihtoehto on galvanoitu ennen kutomista (GBW), jossa lankasäie sinkitään ennen kuin siitä muodostetaan verkko. Parhaasta menetelmästä on jonkin verran keskustelua. GAW varmistaa, että koko lanka on päällystetty, jopa leikatut päät, ja langan galvanointi muovauksen jälkeen lisää yleensä myös valmiin tuotteen vetolujuutta. GAW on tyypillisesti suurempien valmistajien valitsema menetelmä, koska se vaatii enemmän valmistusosaamista ja pääomasijoituksia kuin pelkkä langan kutominen, ja se tuottaa vain tällä menetelmällä saavutettavia tehokkuuksia. GBW on hyvä tuote, edellyttäen, että sillä on timantin koko, sinkkipinnoitteen paino, paksuus ja vetolujuus.
• Markkinoilta löytyy myös alumiinipäällysteisiä (aluminoituja) ketjun lenkkilankoja. Alumiini eroaa sinkistä siinä, että se on suojapinnoite eikä uhripinnoite, minkä seurauksena leikatut päät, naarmut tai muut epätäydellisyydet ovat alttiita punaiselle ruostumiselle lyhyemmässä ajassa. Alumiinipinnoite sopii parhaiten paikkoihin, joissa estetiikka on vähemmän tärkeää kuin rakenteellinen eheys. Toinen useilla eri kauppanimillä myytävä metallipinnoite käyttää sinkin ja alumiinin yhdistelmää yhdistäen sinkin katodisen suojauksen alumiinin suojaukseen.

4. Haluatko väriä? Etsi ketjulenkkiin sinkkipinnoitteen lisäksi polyvinyylikloridia. Tämä tarjoaa toisenlaisen korroosiosuojan ja sulautuu esteettisesti ympäristöön. Näitä väripinnoitteita on saatavilla seuraavilla pääpinnoitusmenetelmillä.

Sähköstaattinen pulverimaalaus on menetelmä, jossa maali ladataan koneella ja levitetään sitten maadoitettuun kappaleeseen staattisen sähkön avulla. Tämä on pinnoitusmenetelmä, jossa pinnoitekalvo muodostetaan kuumentamalla sitä leivin-kuivausuunissa pinnoituksen jälkeen. Sitä käytetään laajalti metallien koristelutekniikkana, ja sillä on helppo saada aikaan paksu pinnoitekalvo, jolla on kaunis viimeistely, joten voit valita useista eri väreistä.

Jauhemaalaus on menetelmä, jossa rei'itetty levy asetetaan maalisäiliön pohjalle, rei'itetystä levystä johdetaan paineilmaa maalin virtaamiseksi ja esilämmitetty kappale upotetaan virtaavaan maaliin. Fluidisoidussa pedissä oleva maali sulatetaan pinnoitettavaan kappaleeseen lämmön avulla muodostaen paksun kalvon. Fluidiupotusmaalausmenetelmässä kalvon paksuus on yleensä 1000 mikronia, joten sitä käytetään usein korroosionkestävien pinnoitteiden valmistukseen.

Varmista, että ymmärrät sekä valmiin tuotteen että teräsytimen paksuuden. Tuotetta valmistetaan 11 gaugen valmiilla halkaisijalla, mikä useimmissa pinnoitusprosesseissa tarkoittaa, että teräsydin on erittäin kevyt – ei suositella normaaleihin asennuksiin, joissa on 1-3/4″ - 2-38″ timanttikoon verkko.